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自动沾锡机焊接注意事项

焊锡机应用时平时应该注意事项是，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，全自动双头沾锡机也是的。

新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以接触。

它焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁，或者50w的内热式的。

随着科技时代在不断的发展以及进步，沾锡机设备也在各个方面得到了一定的改善，而它的出现也大大解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤受伤等问题。我们都知道，全自动沾锡机需要锡条才可以正常的运行，虽然说锡条是对于沾锡机来说是一个非常重要的东西，但是锡条在使用的过程中不出问题别人都不信，在使用中必定是会出现各种各样的问题。当然，在整个沾锡机中，不仅仅只是锡条会出现各种问题，还有其本身的设备多多少少都是会出现一些质量的问题，以及在配置上的问题都是很有可能直接的关系到整个设备的运行以及生产情况。那么该设备在使用的过程经常会遇到哪些问题呢？

工厂投产后，整体生产效率有所提高，可以满足较大的生产需求，自然可以承接较大项目的生产。然而，对于大规模生产的商品来说，令人担忧的质量是达不到标准的，这在过去的手工焊接中确实发生过。由于工期限制，生产标准不够，终达不到验收条件。所有这些都需要重新加工。

返工的过程，无论是材料、时间还是劳动力的消耗，无疑都会导致成本的增加。自动沾锡机投入使用后，机械化生产将使成品有一个统一的标准，所以生产完成后，所有产品的规格和尺寸都是一样的，不会有不符合验收标准的焊料。

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